柴油机缸套拆卸方法

发布时间:2024-12-08 17:44:01 来源:整理于互联网
单缸柴油机缸套拆卸步骤: 1、拆卸前准备工作:准备好起重设备和专用工具,并检查确认其技术状态的完好性。在曲柄销上部遮上帆布以免杂物污染油底壳,清洁缸套顶部,确认定位标记。 2、安装好拆卸专用工具: 在缸体上端面放上垫
单缸柴油机缸套拆卸步骤: 

1、拆卸前准备工作:

准备好起重设备和专用工具,并检查确认其技术状态的完好性。在曲柄销上部遮上帆布以免杂物污染油底壳,清洁缸套顶部,确认定位标记。

 2、安装好拆卸专用工具:

 在缸体上端面放上垫鉄,将压板跨越缸套直径放在垫鉄上。

 从压板中孔穿入拉杆螺栓,从装有缸套下部的托板中孔穿出拧上螺母,将缸套夹紧在压板和托板之间。 

3、拉出缸套:

拧入拉杆螺栓上部的螺母将缸套逐渐拉出,待缸套下部密封胶圈越过配合面后缸套 

即处于自由状态。

继续拧入拉杆螺栓上部的螺母使缸套夹紧在托板和压板之间。

调整吊钩使其位于气缸轴线的延长线上,挂于锁具将缸套吊出放于垫木上。

 注意事项: 

1、拆卸前应注意定位标记,若无标记可在合适的地方做上记号。放置垫鉄应注意勿压住缸套。

2、起吊操作人员应服从指挥,操作不宜过快过猛,并注意吊运安全。

3、装配步骤是拆卸的反顺序,但应注意以下几点:

应注意金属密封垫片装配正确,若需要涂密封胶时应涂上密封胶,在橡胶圈处涂润滑剂以利缸套落位。

缸套装配落位后,应用内径量表测量缸套密封橡胶圈处的内径变形情况,一般缩小不得超过0.03mm。缸套装配落位后,应进行水压试验,检查其密封性。

柴油机废气的处理方法如下:

1.喷油器工作不良:喷油器雾化或滴油不良,尤其是柴油机低速运转时。转速越低,烟越大。可以用单缸断油的方法,从气缸到气缸找出来。当某个气缸的供油暂时停止时,黑烟现象会减少或消失。更换喷油器;

2.供油提前角调整不当:供油提前角过小,补燃会增加,燃油燃烧不完全,产生烟灰和尾气,尾气产生黑烟。此时,应将供油提前角调整到合适的位置;调整供油提前角;

3.喷油泵供油量过大:供油量过大,黑烟不断冒出,油门越大,黑烟越大。可以用断油法检查。如果在某个气缸停止后烟消失,可以断定在喷油器正常工作情况下,气缸的供油量过大,应适当减少气缸的供油量;更换喷油泵;

4.空空气滤清器堵塞:/空空气滤清器滤芯堵塞后,柴油机进气量减少,同样量的柴油喷入气缸,没有足够的空气体与之混合,导致柴油不能充分燃烧,产生黑烟;更换空空气过滤器;

5.柴油机过载:车辆加速、爬坡或柴油机过载时,喷入燃烧室的柴油增多,但过量的柴油与空燃气混合不均匀,难免出现局部空燃气不够燃烧的情况。在高温、高压、缺氧的条件下,柴油分解聚集成烟灰,黑烟随废气排出;

6.柴油质量差:柴油机使用劣质柴油,或柴油中含有其他杂质燃油,造成燃烧不充分,冒黑烟;更换优质柴油。

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